（一）设备用途：

 该设备用于客车矩型管的高速自动锯切下料。

 

（二）生产环境条件：

1.温度-10～45℃，相对湿度≤90%；

2.工厂电压：三相五线制 380±10% V, 50±1 HZ；

3.设备控制电压：220±10% V；操作电压：DC24V；

4.气源要求：0.4～0.6MPa；

5.三班制24小时连续工作。 

 

(三）工作流程：

1.设备能够根据生产计划及设定的定尺、料头，根据输入的物料号或零件参数(长度)自动排版并计算整根原材料的需求数量，工人根据        需求到材料库取料；

2.人工将成捆方管吊到料架上 → 自动单根或多根上料 → 自动单根或多根送料→自动锯切 → 自动分类出成品料、废料。

    

 

（四）效率：

1.以锯切双根40*40*2.0/Q345B的材料为例，零件长度为700mm，原材料长度为6000mm，经济锯切，每小时产量在300件以上。

2. 更换不同规格的方管，设备需相应调整部位采用快换模具和快调夹具。

3.由于零件的规格大小不同，要求不同的锯切速度。所以系统可根据零件规格大小预先设定好的锯切速度，自行选择默认值；锯切油缸流量  调节阀采用数控方法自动同步调节。

         

（五）精度：

1.零件下料精度保证在±0.5mm 以内，多根在±0.75mm 以内；

2.锯切断面平直，外观良好，锯切断面垂直误差不大于±0.5°。

     

（六）产品加工规格及长度：

1.方管规格最小25×25 mm，最大 60×120 mm，材料厚度1.5—4mm；

2.长度最小40 mm，最长 3000 mm 。